1.催化剂制法 四甲基氢氧化铵硅醇盐，将(CH3)4NOH结晶与D4按质量比1:50置于圆底烧瓶中，在减压及氮气胶泡下，升温至60-70°C．脱水2-4H，得到(CH3)4NOH含量约2%｛质量分数）的均匀透明油状(CH3)4NOH四甲基氢氧化铵硅醇盐（碱胶），装入瓶中密封备用。 2.聚合工艺
具体操作过程为：首先将D4及MD2M按一定比例加人脱水釜中，在减压、通氮及50℃下赶除水分。加入催化剂【(CH3)4NOH硅醇盐（碱胶）用量以纯(CH3)4NOH计为硅氧烷投料量的0.01%质量分数】，进一步赶除水分。而后移入聚合釜内在通氮及减压（-8KPa）下慢慢升温至88-95℃，反应4H，解除真空，升温至150°C以上，保持1h以分解催化剂。而后在200°C下拔去低沸物，冷却后得到无色透明的二甲基硅油。所得产品的摩尔质量可通过止链剂的加人量来控制。止链剂MD2M用量与硅油摩尔质量的关系示于图如下。如果使用Bu4POH作催化剂．其用量为0.02%（质量分数），反应温度为110°C,反应时间为3h，催化剂分解条件为170°C下4H。
